Сушка зерна в сельском хозяйстве является одним из основных завершающих этапов производства, обеспечивающим его сохранность. С древних времен земледельцы использовали разные способы сушки: от сушки колосьев в глубоких ямах до подвешивания снопов над костром. Технический прогресс и современные методы переработки зерна позволили сделать этот процесс максимально технологичным и производительным, и в конечном итоге получить продукт высочайшего качества с длительным сроком эксплуатации.
Способы сушки зерна известны человечеству еще с доисторических времен. Древние римляне, например, сушили зерно на своих фермах в глубоких глиняных ямах, не пропускающих влагу. В средние века во многих европейских странах земледельцы сушили снопы на раскаленных печах или наполняли зерном железные контейнеры, затем подвешивали их над костром и сушили зерно. В древней России и позже, в царской России, свернутое в снопы зерно сушили в специальных деревянных постройках (амбарах) или в печах. Как правило, российские крестьяне сушили зерно в период с октября по ноябрь перед молотьбой. Прошло время и люди просто убедились в его правоте насчет необходимости сушить зерно. То ли благодаря отдельным учёным, то ли работам старого научно-исследовательского института, стало ясно, что сушить хлебное зерно можно двумя способами: раскладывая его на горячей поверхности и обдувая его сухим воздухом. Зерносушилка «Эсмарх» построена по первому способу, а зерносушилка «Сиверс» — по второму.
В зерносушилке Эсмарха воздух, движимый достаточно сильным ветрогонным средством, проходит через железные или чугунные трубы, помещенные в печь. Перегретый воздух прогоняется через тонкие слои сухого зерна, расположенные вертикально между перфорированными ситами плиты котла. Горячий воздух, попадая в пространство между этими слоями, прогоняется через них в тот момент, когда специальное механическое устройство заставляет сухие зерна разрушаться и заменять их новыми, еще не высохшими зернами. Здесь также были устройства, позволяющие контролировать поток сухого зерна.
В зерносушилке Сиверса продукты сгорания проходят сначала по кирпичному «дымоходу», затем по железной трубе, которая ведет дым к кирпичному отводу и окружает железную дымовую трубу. Построенная таким образом печь помещается между кирпичными стенами, служащими основаниями для так называемых пробок, попарно возвышающихся на кирпичной стене и образующих сушильные камеры. Каждая крышка состоит из наклонных крышек: деревянных досок толщиной 1/2 дюйма.Все затынки одного отвесного ряда имеют наклон в одну сторону — вправо, а другого ряда — влево. И каждая из них имеет себе пару в другом отвесном ряду. Таким образом получается ряд своеобразных длинных воронок, расположенных одна над другой.
Если насыпать зерна в верхний канал, они перейдут в нижний, оттуда в следующий и так до последнего. Таким образом, все пространство между опорами будет заполнено сухим зерном, образующим вертикальный слой.
Зерно засыпается через свод, в котором сделаны соответствующие вырезы. Потолок внизу хорошо оштукатурен, поэтому нагретый воздух не проходит.
Воздух, поступающий в печь, нагревается и проходит через желоба. Затем он проходит по трубам горячей печи и, нагреваясь, поднимается между двумя слоями сухих зерен, каждый из которых находится в соответствующем колпаке. Затем воздух проходит через слои зерна на обратной стороне. В то же время он забирает влагу из зерен и выносит ее в вытяжную трубу через отверстия возле пола сушилки.
По всей видимости, именно зерносушилка Сиверса и стала прародительницей современной шахтной сушилки.
В современных реалиях, благодаря возросшему уровню технологий и глубине познаний в физико-химических процессах, происходящих внутри зерна, оборудование для осуществления сушки зерна так же значительно преобразилось.
Сегодня уже тяжело представить современную шахтную зерносушилку без таких обязательных атрибутов, как линейная газовая горелка, полное утепление корпуса зерносушилки (а в идеале, так же зоны горячего воздуха, зернового столба и зоны отработанного воздуха), полноценной системы рекуперации, пылеподавления и шумоизоляции.
Прекрасным воплощением всех современных технологий в области шахтных зерносушилок, явялются зерносушилки STRAHL. Помимо полного комплекта основных преимуществ, а именно, линейной газовой горелки Tecflam, выдающим эталонный КПД при сгорании топлива; полного утепления всех зон зерносушилки; системы рекуперации, обеспечивающей до 30% экономили топлива; системы перманентного пылеподавления и шумоизоляции, данные машины позволяют работать с любым типом культур и демонстрируют беспрецедентно бережную сушку.
Так же не стоят на месте и технологии, облегчающие приобретение данных зерносушилок. Шахтные зерносушилки STRAHL доступны к приобретению в РАЛ или любую другую лизинговую компанию, а также, на них распространяются все доступные субсидии.
8-800-775-77-55
|
